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通風管道製作工藝與安裝要求
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時間: 2019-08-19 07:37:25來源: 江西聯景通風設備工程有限公司

通風管道製作工藝與安裝要求

通風管道製作工藝與安裝要求如下:

1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格分別進行,同時對一段風管要完整進行,防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據劃線的階段不同,分別進行,同時進行下料的複核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。

3、剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板,手離刀口不得小於5cm,用力均勻適當。

4、板材下料後在軋口之前,用倒角機或剪刀進行倒角工作。

5、金屬薄鋼板製作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

6、咬口寬度和留量要根據板材厚度而定。

7、焊接時焊縫均勻,無裂紋及加渣現象,鉚釘連接時,鉚釘中心先垂直於麵板,鉚釘頭把板材壓緊,使板材密合並排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間不可以加墊料,設計規定時,遵循設計。

8、咬口時手指據滾輪護殼不小於50mm,手不準放在咬口機管道上扶穩板料。

9、咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上,置於下模的中心線,操作時,使機械上刀片與下模中心線重合,折成所需的角度。

10、折方時應相互配合並與折方機保持距離,以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

11、製作員風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。

12、折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行縫合。操作時,用力均勻,不易過重。單、雙口確定咬合,無髒裂或半咬口現象。

鍍鋅鋼板風管是以鍍鋅鋼板為主要原材料,經過咬口,機械加工成型,具有現場製作方便,同時具有可設計性,是傳統的通風、空調用管道,同時隨著技術的發展,由以前的手工製作改變為現在得全部機械化化生產,加工尺寸等特點。

安裝要求

一、通風管道製作一般規定:製作風管前,首先要檢查使用的材料是否符合質量要求,是否有出廠合格證明或質量鑒定文件,如無上述證明文件應進行外觀檢查,並應符合下列要求:

1、板材表麵應平整,厚度均勻,無凹凸及明顯的壓傷現象,並不得有裂紋、砂眼、結疤及刺邊和鏽蝕情況。

2、型鋼應該等型,均勻,不應該有裂紋,氣泡,窩穴等其他影響質量的缺陷。

3、其他材料不能因具有缺陷導致成品強度的降低或影響其使用效能。

二、風管和配件表麵平整,圓弧均勻,縱向接縫應錯開;咬口縫應緊密,寬度均勻。焊縫應做外觀檢查,不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板的變形應矯正。

三、製作金屬風管和管件,外徑或外長的允許偏差:小於或等於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應大於2mm。

四、風道係統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭,消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。

五、風道保溫層用聚苯乙烯泡沫板製作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚度35mm,(表麵溫度不得低於5度),保溫層邊部接合部位應采用梯台或或榫槽結構,用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道外表麵不得有結露現象。

六、風道采用機械咬口,規整嚴密,接口內表麵大玻璃膠。

七、風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。

八、風道安裝應平、直,主風道安裝不直度小於等於1.5mm/米,不平度小於等於1mm/米。

九、風管加固:矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm,其管段長度在1.2m以上的均應采取加固措施。

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